ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಕರ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಚರ್ಚೆ ①

ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಕ

ಗ್ರಹದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಂಯುಕ್ತವೆಂದು ವಾದಯೋಗ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳಬಹುದಾದ ಉಪ್ಪು, ಸಾಗರ, ವಾತಾವರಣ, ಭೂಮಿ, ಸರೋವರಗಳು ಮತ್ತು ನದಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನ ಕಣಗಳು ಸಣ್ಣ ದ್ರವ ಹನಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರಿಸರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ (ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ) ಹಾನಿಯಾಗುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ತಾಪಮಾನ, ಕಂಪನ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪರಿಸರದ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು.

ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇನ್ನೊಂದು ಕೃತಕವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಅಂಶದ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಹತ್ತಾರು ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ದರವು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತಲುಪುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಒಂದು ವರ್ಷ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

1) ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ತತ್ವ

ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಮುದ್ರ ತೀರದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವಂತೆಯೇ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇನಲ್ಲಿರುವ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ Na+ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು Cl- ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಯಾನುಗಳು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಬಲವಾಗಿ ಆಮ್ಲೀಯ ಲೋಹದ ಲವಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ಹಾನಿ, ಅಡಚಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ಘಟಕ ಲೆಗ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣಗಳ ವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವಾಹಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದ ಒಣ ಹರಳುಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕುಸಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.