ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಕರ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಚರ್ಚೆ ①

ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಕ

ಉಪ್ಪು, ವಾದಯೋಗ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಹದ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಗರ, ವಾತಾವರಣ, ಭೂಮಿ, ಸರೋವರಗಳು ಮತ್ತು ನದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರ್ವತ್ರವಾಗಿದೆ.ಉಪ್ಪಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ದ್ರವ ಹನಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯು ತಾಪಮಾನ, ಕಂಪನ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ (ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ) ಹಾನಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಎರಡನೆಯದು.

ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಅಂತಹ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇದು ಸಮಯ-ಸೇವಿಸುವ ಮತ್ತು ಶ್ರಮ-ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಇನ್ನೊಂದು ಕೃತಕವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯ ಅಂಶದ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಹತ್ತಾರು ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮಾಣವು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ತಲುಪುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಒಂದು ವರ್ಷ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸಿದ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

1) ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ತತ್ವ

ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಡಲತೀರದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಉಪ್ಪಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ Na + ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು Cl- ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಅಯಾನುಗಳು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲೀಯ ಲೋಹದ ಲವಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು, ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ಹಾನಿ, ಅಡಚಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ, ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೈರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ಘಟಕ ಕಾಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣಗಳ ವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವಾಹಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದ ಒಣ ಹರಳುಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುದಾಘಾತದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.